近年来，位于市中区土主镇的乐山市佳利来纺织有限公司，锚定智能化数字化转型方向，投入1500万元实施生产线全方位改造升级，通过引进智能化设备与AI工业机器人，在降低生产成本、改善生产环境的同时，实现产能、品质双提升，为传统纺织产业注入数智新动能。

近日，发布哥走进佳利来纺织生产车间，一排排崭新的智能化细纱机一字排开、有序运转，另一侧的插管机器人在流水线上灵活穿梭，精准完成纱管插装作业，整个车间忙碌而高效，一改传统纺织行业人工密集、劳作强度大的旧面貌。

“今年细纱机改造完成后，生产模式发生了根本性变化。”乐山市佳利来纺织有限公司董事长朱保全介绍，改造后的细纱机实现了自动落纱，彻底替代了过去的手工落纱模式，减轻了工人的劳动负荷；设备整体运行效率提升了15%以上，直接带动产能增长；同时新增的细纱机单锭检测系统，可实时监控每一个纱锭的运行状态，精准定位问题纱锭，工人可以“对症下药”，告别了以往“满车间排查问题”的低效方式，大幅降低了一线工人的劳动强度。

与细纱机改造同步落地的插管机器人，是企业智改数转的另一大亮点。朱保全表示，插管机器人的投用，一方面大幅提升了生产线运转效率、降低了人工劳动强度；另一方面，通过AI技术持续强化纱锭检测精度，生产全环节的品质管控能力得到升级，真正实现了产量与质量的双提升。

据了解，佳利来纺织从2024年启动智能化数字化转型，本轮改造涵盖气流纺升级、细纱机改造、插管机器人引进三大核心项目。其中气流纺改造于2024年11月启动，2026年3月已全部完工；细纱机改造于2026年4月敲定方案、5月正式动工，预计11月底全面完成；插管机器人项目于2026年4月同步启动，目前已建成投用。

“几项改造逐步落地后，转型红利正在持续释放。”朱保全说，全部改造项目投用后，企业总体年产量将在原有基础上每年增加3000吨以上，年营业收入预计新增4000万元以上；同时生产线的安全性能、环保水平也得到同步改善，实现了经济效益与社会效益的双赢。

（编辑：吴豪文）