井研县竹木加工龙头企业——四川华象林产工业有限公司主动转型，不断延伸产业链，抢抓新能源配套市场机遇。今年，企业新增的包装分厂全面投产、满负荷运行，在“小木箱”与“大产业”之间，跑出了传统企业融入新兴产业链的“加速度”。

9月11日，记者在位于井研县城北工业园区的四川华象林产工业有限公司包装分厂看到，多条生产线高速运转，车间一派繁忙景象。车间入口旁，蜂巢能源定制包装木箱整齐堆叠，各道生产工序紧张有序推进。一批批高标准定制出口竹木包装箱、托盘等产品就在这里下线，打包发往全国各地新能源企业。

包装分厂厂长鲍永锋介绍，今年3月以来企业生产订单充足，实行24小时三班倒生产，机器设备满负荷运行，在手订单已排至一个月以后。面对客户的紧迫需求，企业正着力提升产能。

华象林产成立于1997年，现已发展为下辖5个分厂、年产20万立方米竹木板材的国家林业重点龙头企业。新分厂能够快速达产，得益于“老线保供基材、新线精深加工”的联动协同生产模式：老厂区板材生产线24小时不间断生产，优先保障新分厂原材料供给，构建起上下游闭环生产体系，为高端新能源包装产能释放夯实了基础。

包装板材分厂厂长张胜有介绍，作为新能源定制木箱的前端基材生产车间，随着下游新能源订单持续扩容，基材月供应规模稳步增长，企业又增加多条生产线。针对新能源包装质量要求高的特点，企业专门优化生产工艺，严控板材强度、平整度、厚度及防水性能，新能源订单实行优先生产、优先发送。

新能源电池对包装的承重、防潮、抗震及出口免熏蒸标准要求极为严苛。华象林产依托省级企业技术中心，将3项发明专利、23项实用新型专利迅速转化应用，产品顺利通过全球新能源头部企业验厂审核，成功跻身高端新能源配套供应链。

企业技术中心负责人唐亚彬表示，新能源客户对包装的精度和强度要求非常高，企业板材经过特殊改性处理，抗弯强度较普通包装板提高30%以上，防水性能优越，尺寸公差控制在2毫米以内，技术水平持续迭代升级。

在持续技术迭代的同时，企业还通过严格的全流程管控守牢质量底线。唐亚彬介绍，企业推行全流程标准化管控和5S精细化管理，将每一道工序、每一项指标严格对标，确保交付客户的每一批产品品质稳定、精度达标，这也是企业能够进入头部新能源企业供应链的核心底气。

新分厂的投产满产，大幅提升了企业新能源配套包装产能，进一步巩固了与通威、协鑫等企业的合作，更成功切入宁德时代等全球新能源头部企业供应链，稳定提供高端配套服务，产业链协同、上下游联动发展效应持续释放。

华象林产总经理但汉稳介绍，企业过去的主营包装板材主要面向机械产品包装。近五年来，华象果断调整赛道，瞄准川渝两地的定制产业和新能源企业，着力于新能源、光伏企业定制包材的生产，实现从传统机械包装到高端新能源配套的转型跨越。

除高端竹木包装外，华象林产持续完善包装产业布局，配套纸箱生产线成熟运行，构建起“木质包装+纸质包装”双轮驱动格局，加速向一体化综合包装服务商转型。

但汉稳说：“2024年，纸制品公司开始筹建，2025年正式投产。成立之时主要是为童床配套，从去年开始，公司切入了新能源产业的电池包装和光伏产品的包装。同时，还为井研农机产业配套，生产纸制品包装。今年以来，纸制品包装箱产量比去年翻了一倍。下一步，公司将把新能源和定制产业的包装作为突破点，力争在纸制品包装上再上一个台阶。”

谈及下一步公司发展规划时，但汉稳表示，将持续延伸产业链，整合木质包装、纸质包装等业务板块，打造集研发、设计、生产、销售于一体的包材产业园，为客户提供一站式、全品类、定制化包材解决方案，成为包装行业的翘楚。

一木一器匠心造，一企一域焕新生。从一块竹木板到护航新能源产业的坚固木箱，华象林产用近30年如一日的匠心，让小小的木箱深度融入大产业，实现传统产业与新兴产业双向奔赴。这不仅是产品的升级，更是发展理念的跨越，也是我县传统林业龙头企业向高端制造配套服务商转型的生动实践，将为全县工业经济高质量发展注入新动能。

（编辑：杨梅）